El auge de los revestimientos continuos, los materiales naturales y la sostenibilidad en interiores ha traído de vuelta técnicas y materiales ancestrales como el Tadelakt.
El Tadelakt es una técnica de revestimiento tradicional que combina belleza y funcionalidad. Con el tiempo, esta técnica ha evolucionado y se ha popularizado en el diseño de interiores moderno. Sus características destacan por la estética elegante, las propiedades sostenibles y la durabilidad, lo que lo convierte en una opción atractiva para diversos espacios.
Historia y origen del Tadelakt marroquí
El Tadelakt tiene una rica historia que se remonta a miles de años y está profundamente arraigado en la cultura marroquí. Su desarrollo ha sido un proceso continuo que refleja la adaptación y evolución de esta técnica artesanal.
Algunos estudiosos establecen el origen de esta técnica hace más de dos mil años en la región de Marraquech. Se cuenta que los Bereberes establecidos en la zona la desarrollaron como solución al almacenamiento de agua con el fin de impermeabilizar aljibes y otros depósitos y contenedores del preciado líquido. En un entorno árido, la capacidad de almacenar agua potable era vital para la supervivencia.
Por otro lado, hay quien afirma que el origen de esta técnica data del siglo XII donde se descubrió casi por casualidad cuando, en la construcción de muros, se observó que el constante frotamiento del mortero dotaba a la superficie de un acabado liso e hidrófugo.
Tadelakt: evolución histórica y cultural
A medida que la técnica del Tadelakt fue perfeccionándose, comenzó a adoptar un papel más destacado en la arquitectura marroquí. Su uso decorativo se hizo común en las casas aristocráticas y en la ornamentación de espacios públicos como hammams y mezquitas. La aplicación del Tadelakt se transmitió de generación en generación, manteniendo vivas las tradiciones y conocimientos ancestrales.
Sea como fuere, con el paso del tiempo, el Tadelakt se fue extendiendo a fachadas, objetos de uso cotidiano y revestimiento de cuartos húmedos estableciéndose como un acabado de lujo.
En cualquier caso, los morteros de cal (arcatifas) estucados e hidrófugos se han utilizado en tiempos y civilizaciones múltiples: Roma, Grecia…
Y el Tadelakt es, fundamentalmente, esto: un arcatifas, hidrofugado a base de “dalaka” (frotar/bruñir), con sellado y encerado manual.
Realizado con cal artesana producida en la zona de Marrakech por los “Ladachy” (maestros caleros), es aplicado por los “Maalmin” (maestros artesanos) manualmente con herramientas y materiales naturales como la piedra y el jabón negro.
Tadelakt marroquí: Resurgimiento moderno y popularidad global
Con la actual tendencia a integrar diversos estilos del mundo en los espacios y el auge de la bioconstrucción y de lo artesanal, este acabado ha tomado protagonismo en la nueva arquitectura y el diseño interior contemporáneo, donde se valoran su versatilidad y estética única.
Son muchos los beneficios de la utilización del Tadelakt, tanto en espacios públicos como privados. Si bien, al ser un acabado de coste elevado, es más habitual encontrarlo en espacios de poco tránsito y exclusivos.
Características y propiedades del Tadelakt
Su acabado destonificado, su aspecto orgánico y su tacto sedoso natural hacen del Tadelakt un revestimiento atractivo, elegante y cada vez más demandado. Pero más allá de su estética este revestimiento continuo destaca por otras características y propiedades.
El Tadelakt es ignifugo, impermeable, altamente resistente y durable como resultado de su laboriosa aplicación respetando los tiempos y asimilando la mecánica durante el proceso.
Con un buen mantenimiento, estas características lo hacen casi eterno como se ha podido comprobar en los aljibes y conducciones de épocas romanas y andalusíes.
“Polvo eres y en polvo te convertirás.”
Si bien no es exactamente así sus características me evocan a esto, aunque el Tadelakt es más bien un “Roca eres y en roca te convertirás”.
El uso de la cal, áridos y pigmentos naturales hacen de él un acabado sostenible y respetuoso con el entorno. La cal, per se, en su propio ciclo de vida, deja de ser roca caliza para ser utilizada como aglutinante y volver a convertirse en roca caliza. Es algo así como magia. Cojo una roca, la coloreo, la moldeo y vuelvo a tener otra roca del color y forma que necesito.
Otra de las propiedades más valoradas a la hora de elegir el Tadelakt como revestimiento son las higiénicas. La cal posee un PH alto, por encima de 12, esto evita la proliferación de hongos y bacterias proporcionando una especial resistencia al moho. Esto, junto a su nula porosidad, lo convierte en el aliado perfecto en espacios como cocinas y baños donde la higiene y las superficies libres de microorganismos son tan necesarias.
El confort térmico y propiedades ignifugas son otras de las características más preciadas del Tadelakt. Las capas de mortero de cal aportan un aislamiento adicional a la construcción además de tener un tacto en superficie mucho más cálido que la piedra o la cerámica.
Es, desde luego, un revestimiento realmente completo, ¿verdad?
Aplicaciones actuales del Tadelakt
Teniendo en cuenta todas estas propiedades los usos del Tadelakt se han extendido de modo exponencial en los últimos años.
La tendencia a espacios serenos, poco cargados, donde los materiales y las texturas suaves son los protagonistas han convertido este revestimiento en una apuesta segura.
Esta combinación perfecta entre prestaciones y belleza lo ha convertido en el acabado de moda para baños y cocinas, especialmente, en aquellos diseños donde elementos como duchas, encimeras o muros se unifican con los suelos y paredes.
Otra aplicación muy buscada es sobre elementos puntuales en salones o dormitorios donde se aporta protagonismo a los mismos a través del Tadelakt.
Sin embargo, es en zonas de baño, interiores o exteriores, donde alcanza su máximo esplendor: revestimiento de piscinas o albercas donde la suavidad y aspecto del material aporta un plus a la experiencia del baño y te transporta a épocas y lugares de ensueño.
Proceso de aplicación del Tadelakt marroquí
Este proceso artesanal es especialmente laborioso y la buena ejecución será determinante en la calidad y durabilidad del acabado.
A continuación, damos unas pinceladas del proceso:
Preparación de la superficie y alisamiento
En primera instancia la superficie ha de estar limpia de polvo, salinidades y restos orgánicos, sin fisuras y con una capacidad de absorción homogénea. El soporte ha de ser rugoso para favorecer el anclaje mecánico de la capa de mortero base.
No todos los soportes son adecuados para la aplicación de Tadelakt, aunque, en ocasiones, se puede solventar con actuaciones y aplicaciones concretas y específicas para ello.
Aplicación de la base de cal y arena
Una vez el soporte está preparado procederemos a la aplicación de la primera capa de mortero de cal hidráulica y árido. Aquí la granulometría del árido puede variar dependiendo de las condiciones del soporte y del espesor requerido.
Es necesario trabajar sobre una superficie humectada previamente y siempre en condiciones ambientales (temperatura y humedad) constantes.
Su aplicación se realizará evitando bolsas de aire y buscando el contacto total entre soporte y mortero. Con llana o regla, se extenderá el mortero siempre intentando mantener una capa uniforme por toda la superficie a revestir. Es aconsejable el uso de malla en encuentros susceptibles de fisuración o, incluso, en la totalidad de la superficie.
Se procede entonces al fratasado de la superficie, lo que resulta en una mejor planimetría y una textura adecuada para el agarre de la siguiente capa.
Es esencial que esta capa haya endurecido antes de seguir aplicando las posteriores.
Aplicación de capa de regularización y pigmentación
La segunda capa se trata de una capa de regularización. Esta capa, ya pigmentada, se aplica con llana. Es fundamental no ejercer demasiada presión al aplicarla ni abusar de las pasadas. Requiere de la humedad adecuada para evitar fisuras durante el secado y capacidad de absorción al secar para la ejecución del siguiente paso.
Una vez aplicada se trabajará la superficie con talocha con el objetivo de compactar la masa y unirla firmemente a la primera capa. Durante el secado hay que asegurarse que, de existir fisuras, estas no se deban a la falta de adherencia entre capas.
Es importante respetar los tiempos de secado entre capas y esencial una granulometría correcta en cada capa.
Aplicación de la capa de acabado del tadelakt
A la hora de preparar la mezcla para la capa de acabado es importante tener en cuenta, no solo las condiciones de temperatura y humedad durante la aplicación, sino también durante el mezclado.
Aunque el mortero para esta capa final puede ser preparado por el artesano, existen distintos fabricantes de mortero de Tadelakt preformulado. Estos morteros, en su mayoría, no utilizan la cal de Marrakech, aunque se entregan con ficha técnica y manual de aplicación y también resultan de alta calidad.
El mortero formulado por el “maalmin” se compone de cal de Marrakech, calcita o marmolina, polvo y pigmento. La experiencia del artesano a la hora del formulado es clave para conseguir el compactado y resistencia requeridos y así obtener las tan preciadas propiedades hidrófugas de este revestimiento.
Los pigmentos han de ser inorgánicos de origen mineral. El exceso de pigmento puede provocar fisuras en el revestimiento o afloramientos del mismo sobre la superficie y su correcta disolución es esencial para evitar coloraciones no deseadas.
Una vez preparado el mortero final y tras volver a acondicionar el soporte, eliminando irregularidades y humectándolo adecuadamente, podemos proceder a la aplicación de las últimas capas de acabado de Tadelakt.
Con llana de acero se aplican dos capas de no más de 3mm de espesor. Tras la primera capa se realiza, de nuevo, el talochado.
Entre estas capas es importante no perder el punto óptimo de humedad lo que implica que hay que estudiar mucho las dimensiones, condiciones ambientales y número de manos a la hora de realizar esta parte del proceso ya que los paños sin juntas han de realizarse en una sola jornada.
Para la segunda capa de Tadelakt se suavizará la superficie a base de frotamiento con la llana de acero, cuando el mortero haya adquirido la dureza apropiada, para cerrar el poro lo máximo posible. No obstante, el abuso de frotamiento en un punto puede derivar en desprendimientos irreparables.
En esquinas y rincones se tenderá a cierta redondez y se pulirá manualmente con ayuda de láminas lisas flexibles como pueden ser los plásticos o con un canto preparado a tal efecto.
Pulido con canto rodado del tadelakt
Una vez se ha finalizado el trabajo con las llanas de acero y plásticas, se procede al pulido con el canto rodado. La piedra termina de mover el grano, cerrando aún más los poros y dejando la superficie con una finura máxima que favorecerá la impermeabilidad del acabado.
Mediante movimientos circulares se termina de pulir y sacar brillo a la superficie. Si existen pequeños daños se puede aplicar con el dedo una pequeña cantidad de masa pigmentada integrándola con la piedra.
Capa de jabón negro
Una vez pasadas 24 horas desde la aplicación de la capa final del Tadelakt y el pulido con la piedra podemos aplicar el jabón negro que reaccionará químicamente con la cal. Esta reacción es la que consigue el efecto hidrofugo y repelente de suciedad definitivo.
Ya sea que se aplique con esponja, paño o piedra, la capa de jabón graso debe estar totalmente integrada en la capa de revestimiento para no producir una reacción adversa.
Aplicación de cera de abejas
Una vez pasadas tres semanas desde el pulido final con el jabón, se puede añadir una capa de cera natural para mayor protección. Es recomendable aplicar esta capa de cera de abejas especialmente en las áreas que estarán en contacto con el agua. Esto ayuda a mantener la impermeabilidad del revestimiento.
A partir de este momento, tras el laborioso proceso, ya podremos disfrutar plenamente de este versátil y bello revestimiento.
Mantenimiento y limpieza del Tadelakt
Y para disfrutarlo por largo tiempo es indispensable su adecuado mantenimiento.
A la hora de mantener el Tadelakt, aparte de la renovación del encerado cada vez que el uso y estado de la superficie lo requieran, es importante tener en cuenta que no tolera limpiadores químicos. Hay que evitar limpiadores ácidos o abrasivos.
La limpieza se realizará con paños naturales humedecidos con agua tibia y jabones naturales de PH neutro. Es importante limpiar las manchas de inmediato para evitar que se adhieran.
Tras haber limpiado la superficie, la renovación de la capa de cera se realizará con gasas o paños no sintéticos que no desprendan fibras y con cera natural, mediante movimientos circulares y sin dejar rastros o depósitos de cera.
Sencillo, salubre y económico, ¿a qué sí?
Comparativas con otras técnicas
Como hemos podido comprobar, esta técnica constructiva requiere de una alta especialización por parte del artesano aplicador y un largo proceso de ejecución lo que deviene en un coste económico considerable.
Si bien este coste es “barato” considerando la calidad de la terminación y es adecuado para muchas obras, quizá no está justificado en otras, ya sea por la naturaleza de la construcción, el fin y el uso de la misma, la durabilidad requerida para el acabado o el tiempo disponible para su ejecución.
Tadelakt vs. microcemento
Dentro de las posibilidades de revestimientos continuos se popularizó en las últimas décadas el microcemento.
En este listado y comparativa veremos las 10 diferencias esenciales entre el Tadelakt y el Microcemento:
- Composición del material: El Tadelakt se trata de un mortero de cal natural mientras que el microcemento se trata de un compuesto cementoso con aditivos más o menos químicos y ecológicos según cada fabricante.
- Estética y confort: Mientras que con el Tadelakt se obtiene un acabado de aspecto natural, tacto cálido y aporta aislamiento térmico adicional el microcemento aporta un acabado más industrial y frío.
- Naturaleza del material: El Tadelakt por su origen natural mantiene viva la herencia de la artesanía. El microcemento, sin embargo, nace de la innovación y tiene un comportamiento mecánico más adecuado para su uso sobre los sistemas y materiales constructivos actuales.
- Complejidad de aplicación: Aunque el microcemento también requiere de un proceso ciertamente laborioso no alcanza la complejidad del Tadelakt, resulta mucho más rápido y no requiere de tanta especialización del aplicador.
- Resistencia y mantenimiento: La rigidez del Tadelakt lo hace más susceptible a roturas y desconchones y requiere de un mantenimiento más regular que el microcemento para mantener sus propiedades hidrofugas. El microcemento, por su parte, es mucho menos duradero a largo plazo pero requiere de menos mantenimiento durante su vida útil.
- Textura y acabado: El Tadelakt ofrece un acabado extremadamente fino y con destonificaciones y veladuras naturales vs el microcemento que ofrece un acabado menos pulido y más homogéneo de aspecto más rudo.
- Impacto ambiental: El Tadelakt al ser totalmente natural tiene un impacto mínimo en el entorno desde la producción de materias primas hasta su desecho. Sin embargo, el impacto del microcemento va a depender de la concienciación del fabricante y, en cualquier caso, siempre va a ser mayor.
- Tiempo de ejecución: Mientras el Tadelakt requiere de unos tiempos establecidos y depende en mucha medida de las condiciones ambientales, el microcemento tiene un proceso de tres-cuatro días en el que se puede acondicionar el ambiente a requerimiento.
- Color: El color del Tadelakt se ve limitado en el uso y proporciones de los pigmentos naturales. El microcemento, al usar pigmentos sintéticos, tiene una mayor gama de colores.
- Soporte: Por último, no todos los soportes son adecuados para la aplicación del Tadelakt, tanto por agarre como por peso. El microcemento, al no requerir las capas base y contener aglutinantes sintéticos, requiere de menor espesor, lo que disminuye su carga adicional a la construcción y favorece su adherencia sobre casi cualquier tipo de soporte.
Alternativas naturales al Tadelakt
Vistas estas diferencias y, a raíz de la necesidad de revestimientos continuos naturales, de aspecto artesanal, sostenibles, de rápida aplicación y más económicos que el Tadelakt, han nacido otro tipo de revestimientos en base de tierra o cal, similares en aplicación y coste al microcemento y con una alta calidad estética y belleza.
Revestimientos continuos de mortero fino de cal o tierra con su propio puente de adherencia natural, pigmentos naturales y capas de protección también naturales. Si bien estos revestimientos siguen disponiendo de una gama de color más limitada que el microcemento y requieren de algo más de mantenimiento, ofrecen un entorno más saludable a los habitantes de los espacios, un mínimo impacto medioambiental y las ventajas de aplicación, adecuación a soporte y tiempos de ejecución del microcemento. A esto, además, se les une la posibilidad de fácil reparación, mucho más sencilla que en el Tadelakt y el microcemento. Lo que resulta en la combinación perfecta entre materiales sostenibles e innovación.
Bagua interiorismo: expertos en Tadelakt y otras técnicas de revestimiento naturales
En Bagua Interiorismo somos conscientes de las necesidades reales de nuestros clientes. Por ello, estamos al día en las últimas innovaciones en el campo de la construcción ecológica y sostenible. De este modo podemos recomendar y ofrecer la solución adecuada a cada necesidad; ya sea Tadelakt, microcemento o revestimientos en cal o tierra.
Si, por otro lado, deseas alguien que realice la aplicación o formarte en la técnica del Tadelakt contamos con los mejores maestros aplicadores y formadores especializados en Tadelakt de Marrakech en toda la península. Aquí podrás ver información sobre nuestros cursos de bioconstrucción.
Por el contrario, si lo que necesitas es asesoramiento acerca del revestimiento adecuado en tu caso o tienes claro que prefieres algo natural pero menos laborioso nos hemos desarrollado como aplicadores de distintos productores certificados de revestimientos ecológicos pudiendo ofrecerte un servicio integral y adecuado.
En cualquier caso, estaremos siempre encantadas de poder ayudarte en tu proyecto
¡Contacta con Bagua Interiorismo!
